振動盤翻開控制器，將起伏調整到滿量程的35%至40%。你應該看到一些部分開始移動。假設速度太低，振幅會緩慢增加，直到抵達令人滿意的水平。假設控制器調整到80%的水平而沒有抵達令人滿意的效果，則可以按照以下步驟調整自動送料振動板:1 .逐漸擰下彈簧緊固螺釘，直到呈現加速或減速。假設產生加速，這意味著彈性太強，最薄的鋼筘有必要從相對的鋼筘組中取出，并依據時刻表替換鋼筘。2.假設彈性太弱，修補簧片。為了堅持穩定的攝食，蘆葦的數量相對于蘆葦群應該是非常重要的。3.本體應該被疏忽，但是它的程度有必要是有限的。4.跟著時刻的推移，簧片將逐漸變硬，導致過度調整，如檢查1中描繪的振動條件。5.假設增加鋼筘，仍然會感覺不充分并或許開裂，這一般產生在鋼筘的下半部分和鋼筘支架的頂部。在某些狀況下，蘆葦的決裂不簡略看到。鋼筘可以被移除，振動盤并與堅固的物體磕碰，看看是否損壞。6.假設你想找到開裂的鋼筘，你應該先檢查最薄的鋼筘。7.確保螺釘滿意長，以便將簧片緊固到底座上。8.影響調節的另一個要素是螺釘的延展性。一般來說，運用五級螺栓可以確保耐久的硬度。<p text-align:justify;"="" style="overflow-wrap: break-word; color: rgb(102, 102, 102);">9。振動頻率也受振動器下部焊點開裂的影響。a .頂板設備法蘭b .螺旋軌道c .回來板底部d、吊索、側壁和資料回來區域(一般來說，這些部件會產生額外的噪音，而且簡略感覺到)10。另一種常見但不簡略注意到的狀況是，橡膠支腳沒有擰緊和閉合，導致與設備臺難以接觸，因而有必要從頭擰緊諧振漂移。11.應特別注意頂板和振動體之間的結實連接。從頭設備或移動頂板時，運用鐵管作為輔助扳手。(扭矩扳手，更好的效果)12。此外，不要將頂板從緊固螺栓中向外拉，即便它被輕輕地拉到裝載的進料導軌上，也可以運用另一個千斤頂。假設頂板不平整，零件會掉落，零件會滑出料道而不進入定位料座，造成物料堵塞和掉落，降低進料速度。進料器有必要堅持水平，以確保進料順利。13.切勿忽視簧片之間墊圈的效果。一般，替換鋼筘時很簡略漏掉。這些墊圈的功能與簧片相同。假設省掉它們，很難地調整自動進料振動板。14.假設機器上設備了自動送料振動板，橡膠支腳固定不當，送料效果也會受到影響。15.假設自動送料振動板上設備滑道或直線軌道，自動送料振動板的驅動力或許會產生副效果。解決方案是運用單獨的線性驅動單元。16.假設自動進料振動板中有許多“死點”，一般需求重視這些“死點”的對角線。一般來說，需求從頭調整配重、線圈氣隙、焊點開裂、簧片開裂、簧片緊固螺栓松動等。